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中文简体 汽车前照灯外壳是一种非常复杂的塑料部件，必须具有出色的透光性和耐高温性。它还应该具有一定的硬度，以承受较小的碰撞和磨损。本发明可以通过延长塑料材料在低温条件下注射的时间来实现这一点。这可以提高灯壳的透明度。
模具采用多级热流道结构设计，可将塑件直接送入模具。与传统方法不同，它具有材料流动速率高、注射周期短、成型质量优异且不影响塑件外观的特点。它由接线盒、一级热喷嘴和二级热流道板组成。
该过程比传统的三明治技术需要更多的时间。这是因为注射的塑料材料必须在空气中冷却，这降低了其自化学特性。此过程还有助于干燥部件保持其机械性能。此类模具的优点是预成型件温度低于成型件，这对产品有利。该工艺的另一个特点是零件顶层的热吸收较低，从而提高了光透射率。
汽车头灯外壳是注塑模具的常见应用。大多数前照灯都包含灯体和反射器，这是最重要的部件。这些零件需要很高的设计要求，并且必须具有很高的表面质量。为了满足这些标准，通常使用双注射模具。
汽车照明塑料注塑成型的另一个优点是能够生产几乎相同的组件。这个过程还可以快速生产原型。此外，塑料注射成型可以加工大量或少量的产品。该过程还允许制造商轻松定制零件的颜色和材料。结果高质量且一致。这有助于降低制造成本。这是选择模具供应商时的一个重要考虑因素。因此，请确保您知道自己在寻找什么。
用于制造汽车前照灯的技术基于两个不同的概念——反射和投影。在基于反射的系统中，光由大表面反射器分布。另一种类型是基于投影的系统，它使用小型的特色镜头。抛物面反射器表面是两者中最古老的。如今，它们很少被使用，但有时会出现在非常大的 H4 前照灯中。
汽车头灯外壳的制造过程包括将注塑材料切割成小颗粒并用纯净水清洗。然后，将模具在100-150℃的温度下干燥两小时。然后，将模具加热至200℃，以生产出所需的具有高透明度和机械性能的前照灯外壳。
产品名称： 汽车大灯外壳注塑模具
品牌名称：安业
产地：中国浙江台州
成型方式：注塑模具
产品材质：塑料
产品名称： 汽车模具
产品名称： 汽车大灯外壳模具
模具材质：P20/718H/738/NAK80/2343/S136
塑料材质：PP、PC、PE、ABS、PVC等。
设计软件：CAD、CAXA、UG、PROE
模板：LKM、Harsco等
模具寿命：>500,000 发
腔体：单腔
表面处理: 抛光
尺寸：定制尺寸
