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中文简体 各部件所需的维护程序 注塑成型 位置取决于不同的模具周期。以下是每个模具用户都可以使用的一些通用原则，以确保热流道、加热器、导柱和顶针等模具部件有效运行，以防出现意外情况。
1. 检查通风口处是否有生锈或潮湿的预警 - 如果发现热流道通风口附近有生锈或潮湿，则表明内部有冷凝，或者可能是水管破裂。湿气可能会导致加热器致命的短路。如果机器不是全年运行而是在夜间或周末关闭，这种凝露的机会就会增加。
2、切记提醒操作者不要“清理”浇口处的热喷嘴——如果操作者碰巧看到模具喷嘴处有一小块不锈钢，它实际上可能是喷嘴组件。 “清理”看似障碍的东西通常会破坏热点。为了不损坏热喷嘴，请在采取行动之前确认下部热流道系统的喷嘴类型，确保所有操作人员都经过良好的培训并且能够识别他们接触到的所有不同喷嘴类型。
3. 防滑停车 – 对于全年运行的机器，应每周进行一次。
4. 交叉检查加热器电阻 – 您应该在第一次开始使用加热器时测量加热器的电阻，现在是时候再次测量和比较。如果电阻值波动10%，就该考虑更换加热器了，以确保其不会在生产过程的关键点出现故障。如果从未测量过初始电阻值，请立即测量并将所得值作为今后检查加热器的参考。
5. 检查导柱和导套之间是否有磨损迹象 - 是否有由于缺乏润滑而导致的划痕或磨损迹象。如果痕迹刚刚出现，您还可以通过更多润滑来延长导柱和导套的使用寿命。如果磨损严重，则需要更换新零件。否则，型腔和型芯零件可能无法很好地贴合，导致零件型腔壁的厚度不同。
6.检查水流——将软管连接到水路出口，让水通过软管流到水桶。如果流出的水不清澈或没有颜色，可能会生锈，如果水流不顺畅，则说明某处有堵塞。如果发现这些问题，请重新钻孔所有管道，以确保它们畅通无阻（或通过您最常用的任何方法清洁它们）。改进工厂的水处理系统可以防止未来因生锈和堵塞而引起的问题。
7. 清洁顶针 - 在一年的时间里，顶针可能会因气体积聚和膜状杂质而变脏。建议每六到十二个月使用模具清洁剂进行一次良好的清洁。清洁后，在顶针上涂抹一层润滑剂，以防止擦伤或断裂。
8. 检查喷嘴半径区域是否有裂纹 - 裂纹是由于前向注射过程中残留在机器喷嘴中的松散硬化塑料碎片的料筒组件的夹紧力造成的。该问题也可能是由中心线未对准引起的。发现骨折时应考虑这两种可能性。如果损坏严重到足以防止花瓣泄漏（模具用户以前使用的术语：导套和机器热尖之间的塑料泄漏），则应更换浇道套。
产品名称： 医学实验室96孔圆孔深孔板注塑模具
品牌名称：安业
产地：中国浙江台州
成型方式：注塑模、双色注塑模
产品材质：塑料、ABS、PP、PC、PA、PMMA、PS、POM、TPV等。
产品名称： 深孔板模具
浇口类型：侧浇口、副浇口、销浇口、边缘浇口等。
胶腔：多腔或单腔
模具流道：可选择热流道和冷流道
模具材质：45#、50#、P20、H13、718 2738、NAK80、S136、SKD61等
模具库：Futaba、LKM、Harsco、DME
产品用途：储存样品、处理样品、进样操作
