注塑零件的加工是一个要求非常高的过程。不仅要有效控制每一个注塑过程,还要掌握注塑模具的使用,这就涉及到浇口的概念。它是注塑模具的重要组成部分之一。有不同的类型,以满足不同注塑件的成型要求。您有兴趣了解更多吗?
在过程中 注塑件 常见的闸门类型有直接闸门、矩形闸门、扇形闸门三种。其中应用最广泛的是直接门。其最大优点是可以满足注塑过程中较低的熔体压力,易于成型。并且适用于任何常用的塑料,主要是一些成型比较大、比较深的注塑件。
矩形浇口的位置一般开在注塑模具的分型面上,因此多用于中小型注塑件的模具。因为它的截面形状比较简单,所以加工起来也比较容易,也便于后期修正。不过,矩形大门容易出现门痕,这也是其最大的缺点。
扇形浇口实际上是由矩形浇口演变而来,因此与矩形浇口有很多相似之处,但它适合注塑大型平板和薄壁注塑件。
注塑是通过热固性塑料进行传递模塑后的工件,模压是成型的工件。显然,这是两种不同的工艺,因此注塑和模压不能相同。有什么区别?看看下面的内容就知道了。
我们先来了解一下这种成型工艺的特点。热固性塑料传递模塑工艺是在加料前关闭模具,使塑料原料在单独的加料腔内受热熔化;进入型腔,在模具中继续加热加压固化成型。
由此可见,热固性塑料的传递模塑是先将模具成型后浇注,而压缩模塑则是先喂料后合模,在型腔内加热加压。而且前者有浇注系统,后者没有浇注系统;另外,传递模在成型过程中的气体不易排入型腔,因此需要开排气槽,但压缩成型则不需要。
产品名称: 汽车大灯外壳注塑模具
品牌名称:安业
产地:中国浙江台州
成型方式:注塑模具
产品材质:塑料
产品名称: 汽车模具
产品名称: 汽车大灯外壳模具
模具材质:P20/718H/738/NAK80/2343/S136
塑料材质:PP、PC、PE、ABS、PVC等。
设计软件:CAD、CAXA、UG、PROE
模板:LKM、Harsco等
模具寿命:>500,000 发
腔体:单腔
表面处理: 抛光
尺寸:定制尺寸