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中文简体 双色模具的工艺流程 注塑成型 是一个非常严格的过程。为了做出好的模具，必须严格控制模具的注塑工艺。尤其是要了解双色模具注塑生产的注意事项，这样才能更好的避免双色模具注塑过程中出现一些不必要的问题。那么双色模具注塑生产时应注意哪些事项呢？
1、选择模具时，不要只看产品的价格，而要从质量、周期、服务等方面进行分析和考虑：
1、市场上的双色模具种类繁多。选择时应根据零件材料、尺寸精度、表面光洁度、理化性能、机械强度、使用寿命等不同要求选择不同类型的模具。
2、精度要求高的双色模具需要采用高精度数控机床加工，模具材料和成型工艺有严格要求，需要采用CAD/CAE/CAM模具技术进行设计和分析。
3、一般大型冲压模具要考虑机床是否有压边圈，甚至边缘润滑剂、多功能位级数等。此外还要考虑冲压吨位、冲切次数、送料装置、机床和模具的保护还应考虑设备。
4、有些零件在成型时有特殊要求，模具还需要采用热流道和气辅成型。生产企业应拥有数控、电火花、线切割机床和数控仿形铣床设备、高精度磨床、高精度三坐标测量仪器、计算机设计及相关软件。
2、一些用户在开发产品或试制新产品时，往往只注重前期的产品研发，而忽略了与二色模具生产单位的一些交流。这是不正确的，大家应该多加注意。产品设计方案初步确定后，提前联系模具制造商有两个好处：
1、可以保证设计的产品具有良好的成形工艺性，不会因为零件加工难度大而修改定型设计。
2、双色模具师可提前做好设计准备，防止仓促考虑不周，影响工期。总之，要做出高质量的模具，只有供需双方密切配合，才能降低成本，缩短周期。
