注意事项 模具 抛光
砂纸抛光注意事项:
(1)用砂纸抛光需要使用软木棒或竹棒。抛光圆面或球面时,使用软木棒可以更好地配合圆面和球面的弧度。较硬的木材,如樱桃木,更适合抛光平坦的表面。修剪木条端部,使其与钢材表面形状一致,避免木条(或竹条)尖角接触钢材表面造成较深的划痕。
(2)使用不同型号砂纸时,应将抛光方向从45°改为90°,以便区分前型号砂纸抛光后留下的条纹阴影。在更换不同型号的砂纸之前,必须用100%纯棉蘸酒精等清洁液仔细擦拭抛光表面,因为表面留下的细小砂粒会破坏整个抛光工作。当从砂纸抛光改为金刚石研磨膏抛光时,这个清洁过程也很重要。在继续抛光之前,必须彻底清洁所有颗粒和煤油。
(3)为避免划伤、烧伤工件表面,用#1200、#1500砂纸抛光时必须特别小心。因此,需要加载轻载荷,采用两步抛光法对表面进行抛光。用每种型号的砂纸抛光时,在两个不同的方向抛光两次,并在两个方向之间每次旋转45°~90°。
金刚石研磨抛光注意事项:
(1)抛光必须尽量在轻压力下进行,特别是预硬钢件,并用细磨膏抛光
什么时候。用#8000研磨膏抛光时,常见的载荷为100~200g/cm2,但很难保持这个载荷的精度。为了更容易做到这一点,可以在木条上制作一个细而窄的手柄,例如添加铜片;或者切掉一部分竹子,使其更柔软。这有助于控制抛光压力,确保模具表面压力不会太高
(2)采用金刚石磨抛时,不仅要求工作表面干净,而且工人的手也必须干净。
仔细清洁。
(3)每次抛光时间不宜过长。时间越短,效果越好。如果抛光过程进行的时间太长,就会产生“橘皮”和“麻点”。
(4)为了获得高质量的抛光效果,应避免使用易产生热量的抛光方法和工具。例如,抛光轮抛光时,抛光轮产生的热量很容易造成“橘皮”。
(5)抛光过程停止时,非常重要的是要确保工件表面清洁并仔细清除所有磨料和润滑剂,然后在表面喷涂一层模具防锈涂层。